鹽霧耐腐蝕試驗(yàn)箱價(jià)格、鹽霧耐腐蝕試驗(yàn)箱廠家、品牌

一、特點(diǎn)

1.具有自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，水位不足時(shí)能自動(dòng)補(bǔ)充水位功能，試驗(yàn)不中斷。

2.溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制誤差±01.℃；

3.雙重超溫保護(hù)，水位不足警示解保使用安全。

4.試驗(yàn)室采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機(jī)時(shí)間

5.精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣，霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落舞擴(kuò)散，并自然落于試卡片，并保證無(wú)結(jié)晶鹽阻塞。

二、技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)室溫度：   RT～ 50℃

壓力桶溫度：   RT～ 63℃

升溫速率：     試驗(yàn)室溫度  RT→+50℃≤40 min 

壓力桶溫度     RT→+63℃≤35 min

相對(duì)濕度       ≥85%HR

溫度解析度：    0. 1℃

溫度偏差：      ±1℃ 

溫度均勻度：    1℃

溫度波動(dòng)度：    ±0.5℃

噴霧量：         1~2mL/80cm²1hr（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

噴霧壓力：       1.00±0.01kgf/cm²

酸堿值PH：      中性6.5～7.2    酸性3.0～3.3 

控制時(shí)間：        1S ～ 9999H 可任意設(shè)定

中性試驗(yàn)法：（1）試驗(yàn)室：35℃±1℃  （2）飽和空氣桶：47℃±1℃

酸性試驗(yàn)法：（1）試驗(yàn)室：50℃±1℃  （2）飽和空氣桶：63℃±1℃

三、結(jié)構(gòu)特征

試驗(yàn)室：采PVC灰色耐沖擊板，厚度5m/m,耐溫可達(dá)到80℃（試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露)

恒溫水槽：采PVC灰色耐沖擊板，厚度5m/m，并附自動(dòng)水位控制器，免除人工加水之不便。

試藥補(bǔ)充桶：隱藏式附水位表，采PVC灰色耐沖擊板，厚度5m/m，與機(jī)臺(tái)外觀成一體。

試驗(yàn)室上蓋：采用透明壓克力。厚度5mm（密封蓋采用手推動(dòng)方式）

試驗(yàn)室籃架：采PVC灰色耐沖擊板，可自由調(diào)整試驗(yàn)角度15º及30º角,V型支物架4個(gè),支物棒6個(gè)。

飽和空氣桶：以SUS#304不銹鋼板制成，厚度2m/m，并附自動(dòng)水位控制器，免除人工加水不便，不銹鋼耐高壓桶保溫效果。

試驗(yàn)樣：試驗(yàn)物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多。

控制箱：控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便

整機(jī)外觀：整機(jī)為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀

箱蓋：試驗(yàn)室密封蓋采用(中韓合資)透明壓克力。厚度5mm，制作成頂部為100⁰角密封蓋手動(dòng)除霧裝置。

控制面板：試缺水指示燈、超溫指示燈、結(jié)束指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈驗(yàn)室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、計(jì)時(shí)器、積時(shí)器、壓力表總電源開(kāi)關(guān)、操作開(kāi)關(guān)、計(jì)時(shí)開(kāi)關(guān)、噴霧開(kāi)關(guān)，除霧開(kāi)關(guān)。

配電控制柜：加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī)超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、單相閥。

加熱系統(tǒng)：采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡。

補(bǔ)水系統(tǒng)：手動(dòng)、全自動(dòng)兩種補(bǔ)水控制系統(tǒng)，只需連接自來(lái)水管即可自動(dòng)控制，使用方便。（如自來(lái)水雜質(zhì)過(guò)多或帶酸堿性需在入水口加裝篩檢程式。）

排水系統(tǒng)：排水閥門(mén)控制裝置，手動(dòng)排水方式。

噴霧系統(tǒng)：采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻。*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)。采用特殊玻璃制成噴。

噴霧方式：連續(xù)式

空氣供應(yīng)系統(tǒng)：噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調(diào)整，*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm²進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm²噴霧壓力。

排霧系統(tǒng)：全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧。